浅析双螺杆挤出机喂料体系定量加料、拌和料斗料位操控特色介绍

　　设备设备高度下降，修理便利国外计划把失重计量喂料器、拌和料斗等大部份设备设备在较高的当地（脱离地上6～13m处），自行规划的计划失重计量喂料器脱离地上仅2～3m，拌和料斗也不过5m。因而，自行规划的计划较优，有利于设备修理保养。合理的计划规划，不只满意了体系的工艺技术要求，并且大幅度的下降了工程制作及出产运营本钱。

　　拌和料斗料位的操控，定量供料失重计量喂料器的特性，决议了拌和料斗对其供料的方法是批量给料。因而，拌和料斗每一次批量给料都会形成料位的大幅动摇。为了体系的接连、安稳供料，有必要对拌和料斗的料位施行牢靠的主动操控。

　　双螺杆挤出机定量加料规划，严控定量加料。物料一经进入螺杆后，立且被强制向前推动，当运送坚韧的物料或加料过量时，物料无撤退地步，易产生超载停转的事端。加料缺乏时，出料不安稳。因而，双螺杆挤出机的加料需求装备附加的定量进料设备。以便依据物料性质，挤出量的巨细，严控进料量。这也是大型BOPP薄膜出产线双螺杆挤出机的供料体系计划规划的要害，双螺杆挤出机有必要定量加料。定量进料设备的规划咱们的体系规划了失重计量喂料器，定量给双螺杆挤出机供料，精度抵达3％。～5‰ 。并且，在体系主动操控上，完成失重计量喂料器的供料与双螺杆挤出机的螺杆转速同步，确保每一瞬时准确供料。

　　拌和料斗选用称重计量的方法，对料位实施实时操控。正常装态与非正常装态依据出产线破膜信号转化。拌和料斗设定高料位、低料位，当物料抵达高料位时，给拌和料斗供料的总量递减5％ ；相同，当物料抵达低料位时，给拌和料斗供料的总量递加5％。坚持拌和料斗的料位在这一区间动摇。别的，设置超高、超低料位作报警用。留意，失重计量喂料器不宜频频、大幅度改动其设定参数，由于参数改动后，喂料器主动修正到安稳状况，需求一个进程，大约10～40s。

　　在同向平行螺杆的制作,公司有Φ27、 Φ35、 Φ40、 Φ45、 Φ50、 Φ60、 Φ65、 Φ75、Φ95 等标准，大范围的应用于各种工程塑料职业，针对性对一些特别的资料而改制的设备，取得广泛好评。康发热忱欢迎新老朋友来我公司参观指导！

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